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Aludium reactiva su laminador de Alicante

Aludium reactiva su laminador de Alicante

El especialista en fabricación de aluminio Aludium Transformación de Productos, de Amorebieta (Vizcaya), vuelve a operar en su planta de Alicante con el L2, su laminador de frío principal, solo un año después del comienzo de los trabajos de reparación realizados tras el colosal incendio sufrido en dicha factoría durante la madrugada del 3 de abril de 2021. La compañía ha salido reforzada a todos los niveles de este incidente y su nuevo laminador es mucho más seguro, eficiente, automatizado y fiable.

La reapertura se ha realizado con la presencia de José Ignacio Juan, director de la planta de Aludium en Alicante y de Manuel Campayo, director Negocio Soluciones Siemens LDA España. “El nuevo L2 es una máquina más inteligente, intuitiva, eficiente y sostenible gracias a la implementación de la última tecnología desarrollada por Siemens, con quien ya había trabajado en el pasado. Este nuevo equipo ha aumentado su capacidad en 6.000 t/año, ha incrementado la calidad de los productos de forma significativa y ha supuesto para la planta de Alicante una reducción de un 12% de desperdicio. “Ahora el producto final tiene una calidad mucho más homogénea ya que se han implementado sistemas de diagnóstico avanzado que hacen que el laminador sea mucho más fácilmente mantenible, como con el mantenimiento predictivo que permite el Gemelo Digital”, explica Manuel Campayo. “No por haber ejecutado el proyecto en tiempo récord se han dejado de lado aspectos tan importantes como la eficiencia energética y la huella de carbono, elementos inherentes en el ADN tanto de Aludium como de Siemens”, añade Campayo.

“Con la ejecución de la última tecnología de Siemens, el nuevo laminador procesa 50.000 señales (datos) de campo por segundo, lo que aumenta de forma exponencial el grado de precisión y fiabilidad de la máquina”, destaca Juan. “Gracias al procesamiento de los datos y su implementación en el Gemelo Digital, ha sido posible simular la puesta en marcha virtual de la planta en un tiempo récord antes del montaje oficial, permitiendo que se reduzca el tiempo de arranque y no se produzca ninguna incidencia en la producción”, completó Campayo.

Reparación y puesta en marcha del laminador L2

Los trabajos de reparación y puesta en marcha del nuevo laminador L2 han durado tan solo un año y han supuesto una inversión total de 12,5 M€, de los cuales 11 M se han destinado al equipo principal L2, 1 M a infraestructura y 500.000 € en otros equipos necesarios para su correcto funcionamiento. El primer producto válido, primera bobina de aluminio, se logró el 1 de abril de 2022.

En el proyecto de reparación y puesta en marcha del laminador intervinieron más de 250 personas de 50 empresas diferentes. La reparación ha sido realizada en 4 fases: limpieza y desmontaje de los componentes dañados, diseño de la nueva solución a implantar, instalación y montaje y, por último, puesta en marcha y optimización.

Al hilo de lo anterior, otro aspecto que el responsable de Aludium ha destacado es que “durante todo el proyecto la seguridad de las personas ha sido, como lo es siempre, nuestra mayor prioridad. Consecuentemente, esta visión es la responsable de nuestro mayor éxito: cero accidentes”. “Ni en el incendio ni en los trabajos de reparación ni en la puesta en marcha hemos sufrido ningún daño personal”, añade.

El responsable reveló que “de no haber puesto en marcha los planes de contingencia se podrían haber perdido más de 70.000 t de producción que podrían haber supuesto unos 60 M€ de perdida de negocio. Los planes de contingencia redujeron estas pérdidas aproximadamente un 90%.

Nuevo sistema de filtrado para prevenir siniestros

Como medida preventiva para que este suceso no vuelva a pasar la compañía tomó la decisión de que el nuevo sistema de filtrado, el foco donde se originó el incendio puesto que estaba situado en el centro de la máquina, entre la sala eléctrica y el laminador, se ha instalado en una nave exclusiva y alejada de las máquinas de producción para proteger la instalación y minimizar los riesgos.

La compañía ha querido compartir con sus clientes, empleados y proveedores este momento tan importante y agradecer el apoyo mostrado en este tiempo rindiendo un homenaje a los 14 empleados del laminador L2 que durante meses estuvieron trabajando en la planta de Amorebieta y en Alumasa, Badajoz, para que la producción no se viera afectada, así como a la planta de Amorebieta por el apoyo recibido durante el último año.

El acto estuvo presentado por José Ignacio Juan y la clausura fue llevada a cabo por Lionel Chapis, CEO de Aludium. El alcalde de Alicante, Luis Barcala, formó parte de este encuentro y fue el responsable de dar los galardones a representantes de la planta de Amorebieta y al resto de homenajeados. El alcalde de Alicante, Luis Barcala, ha destacado este jueves que la puesta en marcha del nuevo laminador L2 “reafirma la apuesta de la compañía Aludium por Alicante y su gran capacidad de respuesta, superación de adversidades y eficacia para afrontar el presente y diseñar el futuro con tecnología de vanguardia y la máxima eficacia energética”.

La compañía, la antigua Alcoa Transformados, Aludium engloba tres antiguas fábricas de Alcoa en España y Francia, así como un centro de investigación y desarrollo de aluminio en España, también ubicado en Alicante. En Amorebieta cuenta con una planta de colada de placas, laminado en caliente, laminado en frío y acabados mientras que en Castelsarrasin (Francia) se ubican sus instalaciones de laminado de brillo y acabados. El grupo está especializado en el suministros de chapa, perfiles y bobinas de aluminio empleadas por otros fabricantes para la elaboración de productos finales para arquitectura (fachadas, tejados, puertas, etc.), energía y aislamiento térmico, envases (tanto latas como conservas o cierres, un negocio que está potenciando), herramientas y dispositivos y transporte. El pasado ejercicio la empresa movió unas ventas de 560,83 M€, una cifra que representa un incremento del 39,9% sobre los 400,77 M de un año antes. Sobre esas cifras, unos 437 M (312 M un año antes) corresponden a exportaciones. Su plantilla la forman 837 empleados.



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