La compañía de automatización industrial y logística ABB Robotics presenta sus últimas soluciones con las que refuerza sus catálogos de cobótica y herramientas digitales. La compañía ha hecho especial hincapié en desarrollos software para la aplicación de inteligencia artificial, además de aportar al mercado células de robots colaborativos para tareas de gran carga de trabajo manual, como es el paletizado.
ABB aprovechará su presencia en la feria Logistics & Automation en Madrid para presentar "en primicia" el paquete software 'AI Robot Trainer', enfocada a entrenar, implementar y mejorar continuamente las aplicaciones de visión robótica basadas en IA con mayor rapidez y sin necesidad de expertos que desarrollen modelos de programación desde cero. Forma parte de su solución digital 'OmniCor EyeMotion', diseñado para integradores de sistemas y facilitadores de automatización para una implementación de IA más sencilla y la ampliación de aplicaciones de visión artificial en múltiples instalaciones, reduciendo la dependencia de especialistas y acelerando su puesta en marcha.
"Al convertir imágenes reales de la planta de producción en datos de visión artificial listos para su implementación, estas herramientas conectan la adquisición de imágenes, el entrenamiento del modelo de IA, la implementación y la mejora continua en un único flujo de trabajo industrial, y transforman la percepción directamente en movimientos robóticos mediante la planificación automática de trayectorias sin colisiones", explica la especialista en robótica colaborativa.
Otra de las aplicaciones que presenta ABB es un cobot de paletizado y despaletizado que puede trasladarse por la instalación física de forma autónoma. Está compuesto por el brazo robótico 'PoWa CRB 1920' con capacidad de agarre de hasta 16 kg, junto al AMR 'Flexley Mover P603', una de las novedades recientes de la compañía destacadas en el último Informe de Sistemas de Almacenaje de Alimarket. Diseñada para operaciones de final de línea, permite automatizar de forma flexible y segura los flujos de producción e intralogística al integrar en un único conjunto tecnológico operaciones de paletizado y transporte.
La integración avanzada de visión 3D y robótica colaborativa permite identificar, localizar y manipular objetos de diferentes formas, tamaños y posiciones en el palé, guiando al robot en tiempo real gracias a un sistema de visión tridimensional que maximiza la precisión y la eficiencia del proceso. Por otra parte, la navegación del robot tipo mouse basada en IA Visual SLAM, permite desplazamientos autónomos con una exactitud de posicionamiento de hasta 5 mm, y el transporte autónomo de cargas en entornos dinámicos sin necesidad de reflectores, guías físicas ni modificaciones de la infraestructura existente. "Juntos crean una solución escalable y adaptable que mejora la productividad, la seguridad y la eficiencia operativa en los procesos intralogísticos", explica ABB.
Por su parte, la célula de picking y encajado equipada con el robot 'IRB 365 FlexPicker' permite manipular productos distintos a alta velocidad gracias al software 'PickMaster Twin'. Este desarrollo digital combina las capacidades de gestión de flujo aleatorio guiado por visión con la tecnología de robot gemelo digital, que aumenta la productividad, reduce los tiempos de puesta en marcha y maximiza la eficiencia global de la línea.
Completa este sistema el robot 'IRB 920T Scara', con una capacidad de carga útil de hasta 6 kg y un tiempo de ciclo de 0,29 segundos, lo que redunda en una mayor productividad. "(Es) ideal para ensamblaje, manipulación, pick & place y atornillado, en sectores como la electrónica, el metal, la automoción, los vehículos eléctricos, energía solar y bienes de consumo de alta rotación", detalla la firma.