ABB Robotics ha participado un año más en Advanced Factories en el que ha mostrado varias de sus últimas novedades. La primera es una una aplicación de bin picking con el cobot ‘GoFa’ integrado con ‘EyeMotion’, que ha permitido mostrar cómo la visión 3D y los algoritmos avanzados permiten identificar y recoger piezas de forma autónoma, planificando las trayectorias en tiempo real sin colisiones. Diseñado para habilitar aplicaciones de visión impulsadas por IA, ‘EyeMotion’ es un sistema de visión inteligente y agnóstico al hardware que otorga a los robots de ABB la capacidad de ver y adaptarse en tiempo real mediante sus capacidades de percepción, utilizando cualquier cámara o sensor.
El sistema permite bin picking aleatorio optimizado con IA, localización precisa de piezas, rutinas de inspección complejas y detección de defectos de alta precisión, manteniendo al mismo tiempo la flexibilidad para adaptarse a condiciones de producción cambiantes. Gracias a ello, los fabricantes pueden adoptar la IA a gran escala, convirtiendo la visión basada en datos en autonomía real, mejoras de productividad y ventaja competitiva.
Además, ABB Robotics mostró el ‘IRB 1200 Next Generation’, la evolución de uno de sus robots industriales más versátiles. Este nuevo modelo combina un diseño más compacto, mayor capacidad de carga, mayor rendimiento dinámico y una eficiencia energética optimizada, lo que lo convierte en una solución ideal para aplicaciones de montaje, manipulación y procesos rápidos en entornos industriales exigentes. Impulsado por el controlador ‘OmniCore’, el ‘IRB 1200 Next Generation’ ofrece mayores prestaciones con un consumo energético reducido, reforzando el compromiso de ABB con una automatización más eficiente y sostenible.
También se ha podido ver en funcionamiento una célula de picking de alta velocidad basada en el ‘IRB 365 FlexPicker’, con el software avanzado ‘PickMasterTwin’, diseñada para operaciones de clasificación, picking y manipulación a gran velocidad. Esta solución es especialmente adecuada para sectores como alimentación, farma o bienes de consumo, donde la productividad y la fiabilidad son esenciales. La célula de paletizado y despaletizado colaborativo con ‘GoFa’ con visión 3D ha mostrado cómo los cobots de ABB Robotics hacen posible una automatización segura, flexible y fácil de implantar, incluso en espacios reducidos o entornos compartidos con operarios.
ABB también presentó sus últimas soluciones digitales diseñadas para optimizar la eficiencia y productividad en los entornos industriales. Entre ellas la nueva función de su plataforma ‘ABB RobotStudio’, ‘Automatic Path Planning, RobotStudio’, que permite programar trayectorias óptimas en solo unos clics, disminuyendo tiempos de ciclo y consumo energético.