Jungheinrich y Automha desarrollan un sistema de shuttle para el almacenamiento de palets de alta densidad

Jungheinrich y la empresa italiana Automha, especialista en automatización de almacenes e intralogística, han establecido una alianza estratégica. Ambas compañías han desarrollado conjuntamente un sistema de shuttle bidireccional para el almacenamiento de palets de alta densidad. Esta solución combina la experiencia de Automha en tecnología de shuttles con las capacidades de Jungheinrich en integración de sistemas, software y servicios durante todo el ciclo de vida. El objetivo es ofrecer a las empresas un punto de partida económicamente viable para la automatización de sus almacenes, estableciendo al mismo tiempo una hoja de ruta hacia niveles de automatización más avanzados en las instalaciones ya existentes.

Este shuttle bidireccional denominado UP-Carrier GTJ, ha sido diseñado precisamente para satisfacer estas necesidades. Esta solución se ha concebido específicamente como un punto de entrada a la automatización de almacenes: puede integrarse en entornos ya existentes y aumentar la densidad de almacenamiento sin requerir cambios estructurales de gran envergadura. En una fase inicial, el transporte de palets sigue realizándose mediante carretillas industriales; a medida que evolucionan las necesidades operativas y aumentan los niveles de automatización, es posible automatizar también los procesos de transporte. Esto crea una vía clara de transición desde operaciones asistidas manualmente hacia un flujo de materiales totalmente automatizado.

De almacenes existentes a la automatización integrada

La importancia estratégica de esta colaboración va más allá del propio sistema de shuttle. "Gracias a la cooperación entre Automha y Jungheinrich, los clientes se benefician de una solución en la que la tecnología de shuttle, los sistemas de estanterías, la tecnología de transporte, la integración de software y el servicio técnico están coordinados de forma óptima", asegura el comunicado. Esto permite planificar los proyectos con mayor rapidez, implementarlos con mayor eficiencia y contar con el respaldo de un único partner durante todo su ciclo de vida. La solución puede integrarse en los entornos informáticos y de almacén ya existentes y, si es necesario, ampliarse con otras tecnologías de automatización, como los robots móviles de Jungheinrich.

“No todas las empresas comienzan su proceso de automatización con un almacén totalmente automatizado”, afirma el Dr. Tobias Harzer, Chief Automation Officer de Jungheinrich. “Lo importante es seguir una trayectoria de desarrollo que aproveche la infraestructura existente y, al mismo tiempo, abra la puerta a una mayor automatización. Con esta solución, los clientes pueden partir de su situación actual, desarrollar gradualmente sus flujos de materiales y alinear sus inversiones con el crecimiento de su negocio”.

“No todas las empresas comienzan su proceso de automatización con un almacén totalmente automatizado”, afirma el Dr. Tobias Harzer, Chief Automation Officer de Jungheinrich. “Lo importante es seguir una trayectoria de desarrollo que aproveche la infraestructura existente y, al mismo tiempo, abra la puerta a una mayor automatización. Con esta solución, los clientes pueden partir de su situación actual, desarrollar gradualmente sus flujos de materiales y alinear sus inversiones con el crecimiento de su negocio”.

Una incorporación estratégica a la cartera de sistemas de shuttle

Una incorporación estratégica a la cartera de sistemas de shuttle

La colaboración con Automha forma parte del enfoque de integración tecnológicamente neutral de Jungheinrich. En función de las necesidades del cliente, Jungheinrich combina sus propias tecnologías con soluciones de socios seleccionados para crear sistemas de automatización integrales. Mientras que los sistemas de shuttle multidireccionales (four-way shuttles) —como los que ofrece el partner Movu Robotics— se emplean principalmente en almacenes de palets de alto rendimiento totalmente automatizados, la solución desarrollada junto con Automha está orientada a entornos de almacén ya existentes y a clientes que buscan una transición gradual hacia la automatización. El sistema de shuttle ha pasado de la fase conceptual a estar listo para su comercialización en solo nueve meses. Actualmente, esta solución ya se utiliza en más de 200 proyectos repartidos por más de 25 países.

La colaboración con Automha forma parte del enfoque de integración tecnológicamente neutral de Jungheinrich. En función de las necesidades del cliente, Jungheinrich combina sus propias tecnologías con soluciones de socios seleccionados para crear sistemas de automatización integrales. Mientras que los sistemas de shuttle multidireccionales (four-way shuttles) —como los que ofrece el partner Movu Robotics— se emplean principalmente en almacenes de palets de alto rendimiento totalmente automatizados, la solución desarrollada junto con Automha está orientada a entornos de almacén ya existentes y a clientes que buscan una transición gradual hacia la automatización. El sistema de shuttle ha pasado de la fase conceptual a estar listo para su comercialización en solo nueve meses. Actualmente, esta solución ya se utiliza en más de 200 proyectos repartidos por más de 25 países.

“Esta alianza demuestra cómo la tecnología especializada en sistemas de shuttle y la experiencia global en integración se complementan a la perfección”, señala Gianni Togni, Vicepresidente de Ventas y Marketing de Automha. “Juntos, creamos soluciones que permiten a las empresas modernizar sus almacenes de forma específica y aprovechar con mayor eficiencia su infraestructura actual”.

“Esta alianza demuestra cómo la tecnología especializada en sistemas de shuttle y la experiencia global en integración se complementan a la perfección”, señala Gianni Togni, Vicepresidente de Ventas y Marketing de Automha. “Juntos, creamos soluciones que permiten a las empresas modernizar sus almacenes de forma específica y aprovechar con mayor eficiencia su infraestructura actual”.

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