Enplast obtiene el Premio Packaging Sostenible por su gama industrial ADR y tecnología tricapa

El fabricante de envases de plásticos Enplast, de Valdemoro (Madrid), ha sido reconocido en Equiplast 2026 con el Premio Packaging Sostenible en los Rethinking Plastic Showroom Awards gracias a su envase tricapa con contenido de material reciclado postconsumo (PCR) y homologación ADR para el transporte de mercancías peligrosas. Este reconocimiento se suma al Premio Liderpack 2025 recibido por el envase de 4 litros desarrollado para Proquimia, fabricado con un 50% de material reciclado posconsumo (PCR) empleando ‘ Reciclex ’ de Repsol y homologación ADR para transporte de mercancías peligrosas.

Ambos reconocimientos ponen en valor la apuesta de Enplast por una gama completa de envases industriales ADR fabricados mediante tecnología tricapa, disponible en capacidades desde 500 ml hasta 25 l. Esta gama incorpora entre un 50% y un 70% de PCR, manteniendo las prestaciones técnicas y los requisitos de seguridad exigidos para el transporte de mercancías peligrosas.

La tecnología tricapa permite integrar el material reciclado en la capa central del envase, mientras que las capas interna y externa se fabrican con material virgen. De este modo, la capa interna evita el contacto directo del producto con el material reciclado y actúa como barrera frente al ataque químico, mientras que la capa externa aporta las propiedades estéticas y mecánicas requeridas por cada aplicación.

La apuesta de Enplast por la sostenibilidad se apoya en una estrategia continua de inversión tecnológica, en la que se ha invertido mas de 5 M en el periodo 2024-2025 y otros 3 M para esta campaña. Gracias a estos desembolsos, la madrileña cuenta con maquinaria de última generación, equipos 100% eléctricos con tecnología tricapa de alta precisión, sistemas avanzados de control de espesores, monitorización de pesos y verificación de parámetros críticos de fabricación.

Asimismo, dispone de cámaras de visión con inteligencia artificial capaces de inspeccionar el 100% de los envases producidos y detectar cualquier defecto en línea. Estas tecnologías permiten optimizar el consumo de material, mejorar la eficiencia productiva y garantizar la máxima calidad de los envases.

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