Tetra Pak ha presentado la nueva unidad 'Tetra Albrix' para la disolución de azúcar , que permite a los productores de alimentos reducir costes y mejorar el impacto ambiental gracias a un diseño modular que hace más sencilla la ampliación y mejora de las unidades. Los costes de energía de calentamiento se reducen en un 42%, mientras que los costes de energía de enfriamiento lo hacen un 55%. Las horas de funcionamiento disminuyen, al menos, un 50% y los costes de materias primas también bajan hasta en un 20% y las emisiones de CO2 un 62% . El ahorro en comparación con versiones anteriores es posible gracias a una serie de innovaciones.

Un avanzado control del 'Brix' permite a los productores realizar la dosificación bajo un control permanente, así como mantener la temperatura óptima para la cantidad exacta de azúcar que se necesita disolver. Un nuevo filtro de flujo transversal permite a los productores controlar el tamaño de los cristales de azúcar. El filtro mantiene los cristales más grandes en el disolutor más tiempo y sólo permite a los cristales más pequeños pasar al pasteurizador, donde se disuelven completamente durante la pasteurización. Esto reduce al mínimo la temperatura de la disolución, que a su vez minimiza el consumo de energía. El consumo de energía eléctrica, incluyendo el enfriamiento, tan sólo alcanza los 4 kWh, mientras que el consumo de energía térmica es de 14,5 kWh por cada 1.000 l de producto. El nuevo filtro de flujo transversal también permite a los productores utilizar tipos de azúcar más baratos para producir una solución de jarabe, dando lugar a un ahorro aún mayor.

El nuevo diseño modular de Tetra Albrix permite a los fabricantes ajustar la misma máquina para realizar tres funciones diferentes: disolución, pasteurización y control del decolorado . Esto hace que sea posible invertir sólo en el disolutor, con la posibilidad de añadir posteriormente el pasteurizador y el decolorante cuando sea necesario.