Multivac presentará en la próxima feria Interpack 2014, que se celebrará en la ciudad alemana de Düsseldorf del 8 al 14 de mayo, un nuevo sistema portabandejas denominado ' Tray Carrier System', que vuelve a optimizar de forma significativa la potencia y la seguridad del proceso de las líneas termoselladoras de alto rendimiento. Las pinzas recogen un portabandejas lleno con varios envases y lo trasladan a la horma. Los envases están colocados de forma ordenada en el portabandejas, lo que supone una gran ventaja para los pasos del proceso anteriores como, por ejemplo, los procesos de llenado. Además, el sistema permite cambiar rápidamente el formato en una línea termoselladora de varias columnas. Para ello solo tendrá que sustituir la horma y el portabandejas. En las máquinas convencionales que trabajan con cadenas de placas, el cambio de formato es muy complicado.
Asimismo, la feria será también el escenario en el que se dará a conocer una línea completa de termosellado que incluye dispensador, sistema de alimentación en cadena, llenado, inspección y etiquetado. La base de la línea es la 'T 600', una máquina de gama media que sella hasta 40 bandejas/min. En cuanto al tipo de método de envasado, el equipo es muy flexible ya que puede producir envases MAP, con y sin lámina LID, envases Skin Isopack y envases Slicepac.
La separación de las bandejas se consigue mediante un extractor de bandejas 'Multivac (MTD)', que se caracteriza por un diseño ligero y un fácil manejo. El MTD integra 'Multivac Hygienic Design' y por lo tanto es ideal para su uso en salas blancas. El dispensador puede adaptarse de forma fácil a diferentes formatos de bandeja, por lo que ofrece mucha flexibilidad. Su control se incluye en la interfaz de usuario HMI 2.0 de Multivac de la 'T 600'. Por lo tanto, no es necesario una terminal separada.
Para el suministro de bandejas en las termoselladoras se proporciona un MDC en cadena, que posiciona las bandejas justo en la empuñadura de cazoleta de la termoselladora. El llenado de las bandejas se realiza mediante un dispositivo de la serie SD-M del fabricante Leonhardt GmbH. Este está diseñado especialmente para el llenado de alimentos sensibles y no bombeables. Su dosificación es de 30 a 60 ciclos/min.
El control de calidad se realiza mediante un sistema de inspección de rayos X de 'Multivac Marking & Inspection'. Con una velocidad de inspección de hasta 120 m/min, el sistema comprueba si en el producto a envasar existen cuerpos extraños y si su forma e integridad son adecuadas. Para el etiquetado de las bandejas se ha integrado una etiquetadora de cinta transportadora 'L 301' equipada con un dispensador de etiquetas de nueva generación que se caracteriza, entre otras cosas, por una alta precisión.
