La especialista alemana en maquinaria industrial y soluciones integrales para la industria gráfica Heidelberg (que opera en España a través de la filial Heidelnerg Spain ) desarrolla innovaciones que van orientadas a reducir costes, ayudar a paliar la escasez de cualificaciones y mejorar la sostenibilidad de las imprentas. Así, su nueva 'Peak Performance Speedmaster XL 106' presenta ventajas como la reducción de los costes de producción de impresión para dotar de más competitividad a sus clientes en el sector comercial, packaging y etiquetas.
Explica Ludwin Monz, director general de Heidelberg, que "en comparación con modelos de generaciones anteriores, esperamos que los usuarios que producen cajas plegables en formato 70 x 100 cm logren un aumento en la productividad general de hasta un 20%”. La nueva generación 'Peak Performance' de la 'Speedmaster XL 106' puede imprimir hasta 21.000 hojas por hora e introduce el concepto Push to Stop mejorado. Esto significa que ahora se pueden configurar parámetros de producción complejos de forma completamente automática, también en packaging e impresión de etiquetas.
Este equipo introduce también el nuevo PowderStar XL (Duo), que reduce el consumo de polvo en hasta un 15% y las emisiones de polvo hasta un 45%, con una función de filtrado.Asimismo, menos personal puede controlar el mismo número de equipos de imprimir de manera eficiente. Cuando el cambio de plancha es completamente automático, se incorpora logística unitaria de planchas de impresión, y entonces es posible prescindir por completo de un operario y al mismo tiempo procesa automáticamente hasta 150 planchas de impresión por hora.
Nueva secadora DryStar Combined Eco de bajo consumo
Con aislamiento en la entrega, un intercambiador de calor de flujo cruzado y un diseño mejorado del casete del secador, el nuevo secador DryStar Combined Eco utiliza hasta un 30% menos de energía para secar. Esta inversión es de especial interés para las empresas que operan en mercados con altos precios de la energía. El equipo completo utiliza menos energía por cada 1.000 hojas cuando la velocidad de producción es más rápida; por ejemplo, cuando la velocidad de impresión aumenta de 18.000 a 21.000 hojas por hora, el consumo de energía cae alrededor de un 4,5%.
El sistema de flujo de trabajo Prinect ofrece automatización y digitalización. Por ejemplo, suministra datos adicionales a muchos sistemas de asistencia que trabajan cada vez más con inteligencia artificial y presenta funciones de digitalización nuevas y mejoradas, como Intellistart 3, que por sí solo obtiene como resultado aproximadamente un 70% menos de operaciones en la sala de impresión, o el sistema de asistencia mejorado Color Assistant Pro, que consigue un preajuste de tinta totalmente automático sin errores operativos, reduciendo drásticamente el número de intervenciones manuales.
Estas funciones ahorran hasta cuatro minutos de tiempo de preparación y entre 100 y 150 hojas de papel desperdiciadas por trabajo. En combinación con el sistema de medición del color en línea Prinect Inpress Control y la logística de entrega automatizada, la expulsión en línea de hojas sobrantes permite obtener una pila sin desperdicios para las operaciones de postimpresión y, por lo tanto, aumenta la eficiencia de todo el proceso.
