Ulma Packaging participará en Fruit Logística 2026, uno de los encuentros internacionales de referencia para el sector hortofrutícola, que se celebrará del 4 al 6 de febrero de 2026 en Berlín. En un contexto donde las normativas medioambientales marcan de forma decisiva la evolución del mercado del envasado, especialmente en materia de selección de materiales y gestión responsable de residuos, Ulma Packaging trabaja para ofrecer soluciones que ayuden a sus clientes a afrontar estos retos, de la mano de equipos "preparados para operar con una amplia gama de materiales sostenibles, desde films reciclables hasta alternativas compatibles con los flujos de reciclado de papel".

Envasado flow-pack de verduras y frutas

En Fruit Logistica 2026 Ulma presentará la 'Sienna LS BI', una solución flow-pack eficaz y versátil para el envasado de productos hortofrutícolas, aplicada en este caso al envasado de apios, utilizando film BOPP, un monomaterial totalmente reciclable.El envase obtenido ofrece una excelente protección del producto, manteniendo la frescura y evitando daños durante su manipulación. El envasado con film BOPP proporciona un envase con un acabado brillante, homogéneo y combinado con la posibilidad de incluir film impreso, que lo hace visualmente atractivo y contribuye a una mejor presentación en el punto de venta. Además, su naturaleza monomaterial facilita la reciclabilidad del envase y simplifica su gestión postconsumo, un aspecto cada vez más valorado por productores, distribuidores y consumidores.

La 'Sienna LS BI' destaca especialmente por su flexibilidad operativa, que le permite trabajar con una gran variedad de productos hortofrutícolas, desde apios hasta otros formatos de verduras y frutas, sin necesidad de complejas adaptaciones. Su control electrónico facilita el ajuste rápido de parámetros como longitud de bolsa, temperaturas y velocidad, garantizando un flujo de producción estable y repetitivo independientemente del tipo de producto que se esté procesando. Además, su construcción en acero inoxidable, su accesibilidad para limpieza y su diseño orientado a la máxima fiabilidad la convierten en una máquina muy adecuada para líneas que requieren cambios frecuentes y continuidad operativa.

Otra de las soluciones de envasado que Ulma llevará a la feria es el envasado flow-pack 100% reciclable, en este caso para pera Conferencia en bandejas de cartón y film de papel con rejilla de malla, realizada en la envolvedora 'Flow Pack FR 200'. Este equipo de diseño compacto es fácilmente integrable en líneas existentes, sin renunciar a un alto rendimiento productivo. Su flexibilidad, la hace perfecta para el envasado de frutas y verduras con o sin bandeja. Además, es compatible con films sostenibles (reciclables, compostables o de papel), lo que permite adaptarse a las futuras exigencias del envasado.

Como novedad destacada este año, la 'FR 200' incorporará el nuevo sistema 'Flex Set', una solución desarrollada para facilitar el ajuste de las mordazas a materiales de distintos espesores. Este ajuste, que tradicionalmente requería una intervención mecánica y la participación personal cualificado, pasa ahora a ser un proceso rápido, accesible y fácilmente regulable desde la propia máquina. Gracias a Flex Set, los cambios de producto y las adaptaciones de formato se realizan con mayor agilidad, reduciendo tiempos improductivos y aumentando la disponibilidad operativa de la línea.

Soluciones de termosellado y envasado vertical

En lo que respecta al termosellado, Ulma mostrará en la feria una solución para el envasado de frutas en bandeja de cartón reciclable sellada con film compostable (celulosa) realizada en la selladora de bandejas 'TSA 680 P'. Gracias a esta aplicación, logra optimizar el uso de materiales en el envasado de productos termosellados, lo que se traduce en una reducción significativa de plástico sin comprometer la protección ni la funcionalidad del envase.

La termoselladora 'TSA 680 P', pensada para dar respuesta a las demandas del sector hortofrutícola, destaca por su alto rendimiento (con una capacidad de hasta 150 bandejas/minuto en función del tipo y dimensiones de bandeja) y por su versatilidad en el uso de materiales, pudiendo trabajar con bandejas de RPET, cartón o compostables, y tambien con films de tapa reciclables, lo que permite a los productores adaptarse a las regulaciones sobre sostenibilidad sin renunciar a la eficiencia.

A Fruit Logistica 2026 Ulma llevará también una solución de envasado para cítricos en la que utiliza una bolsa de papel con ventana, totalmente compatible con los circuitos de reciclado de papel, diseñada para ofrecer al producto una presentación prémium, atractiva para el consumidor consciente y exigente. La aplicación en 'VTC 840' trabaja con materiales de base vegetal o papeleros, manteniendo estabilidad y altos rendimientos de producción. Esto permite al cliente adaptarse a las demandas cambiantes del mercado, tanto en materiales sostenibles como en formatos exigidos por el retail, sin comprometer la eficiencia operativa ni la calidad del envase.

Gracias a su diseño robusto y a la precisión de su sistema de formado y sellado, la máquina se posiciona como una opción idónea para quienes buscan incorporar envases de papel y materiales naturales en sus líneas de producción sin renunciar a la eficiencia.

Equipos inteligentes para el sector hortofrutícola

En esta edición, Ulma presenta importantes avances tecnológicos aplicados a sus equipos de envasado, enfocados en ofrecer a sus clientes un mayor control del proceso, una gestión más eficiente de los recursos y una conectividad avanzada con sus sistemas de producción, como un sistema de medición de consumos, de gestión de recetas y de reporting automático.

El sistema de medición de consumos permite monitorizar en tiempo real los consumos de aire, gas, electricidad y film en nuestros equipos de envasado. Esta información puede visualizarse por turno, orden de fabricación o referencia de film, lo que facilita la comparación y análisis de datos. Gracias a esta funcionalidad, los usuarios pueden conocer el coste real de los suministros por bandeja, para después poder optimizar recursos, reducir costes y mejorar el rendimiento energético de sus instalaciones.

Otra novedad es la integración en los equipos de un sistema que permite gestionar desde un único punto las recetas de la línea de envasado, ajustando automáticamente la configuración de todos los equipos con la receta seleccionada. Gracias a esta funcionalidad se agilizan los cambios de receta y se evitan los errores humanos. Esta selección de la receta puede realizarse manualmente, mediante un lector de código de barras o realizarse automáticamente desde el ERP o SCADA.

Y por último Ulma integra un nuevo sistema que permite generar informes automáticos en PDF con información clave sobre el rendimiento de los equipos (OEE), consumos y trazabilidad. Los informes pueden configurarse por orden, turno o jornada, almacenarse en la máquina (hasta 1000 registros) y enviarse automáticamente al servidor FTP del cliente o a MyULMA, facilitando el análisis y acceso remoto a la información.