El fabricante de líneas de envasado y llenado KHS ha desarrollado la nueva generación de 'Innokeg Contikeg' y 'Combikeg', dos equipos de alto rendimiento en el segmento de kegs, totalmente automáticos para la limpieza y el llenado de barriles. Las mejoras aumentan la seguridad en la producción y la eficiencia en el uso de los recursos.
En concreto, la 'Innokeg Contikeg' realiza de forma totalmente automática la limpieza y el llenado de hasta 1.200 kegs/h mediante un carrusel de funcionamiento continuo. Su nuevo diseño garantiza un proceso continuo: los barriles pasan por todas las etapas del proceso de producción dentro de la máquina en un recorrido circular, sin desacoplarse en ningún momento.
De este modo, garantiza un alto rendimiento y estabilidad. Procesa envases con una capacidad de entre 5 y 58 l, especialmente útil para líquidos como whisky con soda, cerveza, bebidas a base de cerveza y vino, agua, refrescos y zumos, entre otros. Para lograr un llenado óptimo, KHS apuesta por el sistema de llenado 'Direct Flow Control' (DFC) que controla con precisión el caudal a través de la válvula DFC. Así, reduce el consumo de CO₂ hasta en un 40%, garantizando un llenado controlado y sin formación de espuma.
Asimismo, la 'Innokeg Contikeg' se controla a través del panel de control 'ClearLine HMI', que localiza con precisión las incidencias y facilita su resolución. Con el nuevo sistema de avisos, en caso de incidencia en uno de los cabezales de llenado, la máquina desconecta automáticamente solo ese cabezal y el proceso de llenado continúa sin interrupciones. También incorpora la nueva tecnología 'IO-Link' de KHS que simplifica los trabajos de diagnóstico y mantenimiento.
"Hemos dado paso a una nueva generación de nuestra tecnología para kegs, consolidada en el mercado por su larga vida útil. Cumplimos las elevadas exigencias del mercado y las expectativas de nuestros clientes en materia de higiene, seguridad y ergonomía. De este modo, sentamos las bases para lograr la máxima disponibilidad de las instalaciones, una alta seguridad de producción y una competitividad sostenible", explica Tobias Wetzel, director general de Ventas y Servicios de KHS. En este sentido, la compañía ve un gran potencial de crecimiento en los mercados de Sudamérica y Asia.
Un nuevo concepto de limpieza
Los equipos de KHS integran el proceso de limpieza hidromecánico que utiliza una pulverización pulsante con hasta tres productos químicos de limpieza diferentes. La función de remojo despliega todo su potencial, particularmente durante la limpieza de las zonas interiores más críticas de los kegs, como el racor y el conjunto de muelles.
Por otro lado, integra un nuevo bloque de válvulas que simplifica el cableado. Un valor añadido en el caso de bebidas sensibles, como las cervezas sin alcohol y las cervezas 0,0, "en las que un diseño higiénico de la instalación resulta decisivo, ya que estos productos exigen los máximos estándares de seguridad microbiológica", apuntan desde la multinacional.
