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Fedemco promueve el 'lean manufacturing'

Fedemco promueve el lean manufacturing

Con el apoyo de los fondos Feder, dentro del Programa Operativo de la Comunitat Valenciana 2007-2011, gestionado por el Impiva, Fedemco organizó el pasado 18 de julio la jornada “Mejora del entorno productivo y de la fabricación. Lean Manufacturing y metodología 5 eses” . La iniciativa reunió en Aidima (Instituto Tecnológico de Mueble, Madera, Embalaje y Afines ) a un grupo de profesionales del sector de envase, embalaje, palets, tableros y madera aserrada. Fernando Trénor, director de Fedemco, presentó la jornada destacando cómo el objetivo de las buenas prácticas de fabricación e higiene ha llevado a la organización a implicarse más en promover mejoras en la gestión interna de sus empresas asociadas.

Marta Vicente, técnico del departamento de logística y tecnología de procesos de Aidima expuso los principios, conceptos y herramientas de la metodología japonesa de mejora continua de producción denominada 'Lean Manufacturing' (producción ajustada) y el espíritu kaizen (cambiar para mejor) , destacando la importancia de la visibilidad de las reglas, la motivación del personal, de los resultados y el valor añadido obtenido en la empresa.

En esta ponencia, y a través de la participación activa de los asistentes, se puso en evidencia las singularidades del sector del envase y embalaje de madera y sus componentes, sobre todo por los desajustes que produce la demanda de productos a medida 'just in time' muy estacionalizada y de difícil planificación, sobre todo desde el sector envasador hortofrutícola . Esto se traduce en una necesidad de mejoras para evitar la sobreproducción, el sobrestock y los tiempos de espera. Marta Vicente, que valoró muy positivamente la polivalencia de los equipos humanos en el sector y su orientación al mercado en calidad, precio y servicio, defendió las principales características de la producción ajustada: organización, flujos visibles, procesos enlazados, sistemas de control de producción visual, flexibilidad en los cambios, fiabilidad de equipos, mantenimiento preventivo, sistemas de verificación sencillos, etc.

Por su parte, Miguel Ángel Nadal, técnico de formación y desarrollo de Recursos Humanos de Aidima, explicó qué significa y qué pretende la metodología “cinco eses” , uno de los pilares de la “producción ajustada”, que ya ha sido aplicada por el Instituto Tecnológico en algunas empresas del sector. Así, los asistentes confirmaron las numerosas posibilidades de la utilización en la práctica y mediante ejemplos de esta herramienta, de carácter eminentemente visual, en el sector. Busca consolidar los hábitos en el personal y sigue los principios de la eliminación de innecesarios, el orden, la limpieza, la estandarización y la disciplina.



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