El especialista en fabricación de aluminio Aludium Transformación de Productos, de Amorebieta (Bizkaia), tiene previsto invertir 20 M€ en la instalación en su fundición vizcaína de un nuevo horno multicámara, que reducirá las emisiones de CO2 en 250.000 t/año. Las mejoras permitirán procesar cada año 55.000 t de chatarra lacada, lo que reducirá de manera significativa la necesidad de placas de proveedores externos de metal. Además, el reciclaje de aluminio disminuirá el consumo de energía en un 95%, el equivalente a 14 MWh por tonelada de aluminio, lo que recortará las emisiones de CO2 en 250.000 t anuales.

La nueva instalación complementará al horno rotativo que se instaló en Amorebieta en 2017 con una de las tecnologías más innovadoras del mundo, basada en una carga superior que permite fundir diferentes tipos y formas de chatarra, según la compañía. Durante el proceso de fusión, que dura 4 horas, cualquier material lacado se decapa de manera controlada y, gracias a su funcionamiento continuo, se optimiza la productividad.

Según la empresa, las tecnologías de fusión de Aludium, "de última generación", permiten producir en Amorebieta entre una y cinco placas de la misma aleación en un lote. Las obras de instalación durarán alrededor de 18 meses, por lo que la empresa prevé que el horno pueda ser puesto en marcha en el segundo semestre de 2019. Aludium gestiona tres factorías de producción de aluminio (dos en España, la segunda en Alicante, y una en Francia, en Castelsarrasin) con un volumen de fabricación conjunto de unas 225.000 t. En 2016, último ejercicio conocido, logró unas ventas de 481,85 M€, un 4,2% más, con exportaciones de 371 M€ y una plantilla de 813 empleados (50 en Francia).