El fabricante de productos químicos Industrias Químicas del Óxido de Etileno (Iqoxe) está llevando a cabo la reconstrucción de sus instalaciones de La Canonja (Tarragona) tras el accidente ocurrido el pasado 14 de enero, una tarea para la que ha comprometido una inversión adicional de más de 27 M€. La petroquímica, filial de Grupo Industrial CL, está comprometida en la labor de renovación y optimización de todas las instalaciones con el objetivo de mantener la producción en el Camp de Tarragona.
A día de hoy, la empresa ha completado la construcción de una nueva subestación eléctrica. La compañía, bajo supervisión de empresas externas independientes colaboradoras de la Administración, ha realizado pruebas hidráulicas al 100% de los equipos de cada una de las plantas y se ha comprobado el funcionamiento del sistema de control y de seguridad al 100%. Una revisión elemento por elemento (tuberías, traceados eléctricos, bombas/motores, etc.) a la que se suma la construcción de nuevos tanques para el almacenaje de materias primas y de productos finales en las instalaciones de derivados, así como la reconstrucción de naves de envasados, en cuyas cubiertas se instalará placas fotovoltaicas para generación de energía eléctrica sostenible.
Aumento de la seguridad
Finalmente, la compañía también está acometiendo obras de remodelación en los edificios de oficinas y edificios anexos, para los que ha fijado una partida superior al millón de euros. En este ámbito, se está aprovechando el proceso de reconstrucción para realizar ajustes adicionales destinados a mantener los más altos estándares de seguridad, calidad e innovación tecnológica en la compañía. Iqoxe tiene en la seguridad una de sus mayores prioridades, a la que va a destinar una partida adicional total de 4 M€, recursos que se reparten entre las nuevas salas de control y salvaguardas adicionales que se han añadido teniendo en cuenta las recomendaciones de los distintos informes.
El director general adjunto de la empresa, Javier de Benito, explica que “cerramos el 2020 y lo hacemos estando preparados para ser una empresa puntera en varios ámbitos: en tecnología y en seguridad, pero también con un equipo humano preparado, competente y motivado para seguir haciendo de Iqoxe una pieza importante en la dinámica del polígono petroquímico, como generadores de productos que otras industrias requieren en sus procesos productivos y, también, continuando en la creación de inversión, empleo y riqueza para el territorio”. Iqoxe sustituye la sala de control accidentada y la de la planta de óxido de etileno por la tecnología más moderna del mercado que, mediante un sistema de absorción por retroceso, garantiza los más elevados sistemas de seguridad.
Cambios en la producción
Se prevén tres módulos industrializados que se colocarían sustituyendo una parte del edificio actual de la planta de óxido de etileno, uno de ellos, y dos más en las plantas de derivados. Los edificios modulares han sido diseñados para aumentar la resistencia ante eventuales explosiones, ante la proyección de fragmentos, la radiación térmica y para confinamiento en caso de una hipotética fuga tóxica. Las obras y mejoras efectuadas, junto a la decisión ya anunciada de Iqoxe de no reconstruir el reactor accidentado ni volver a fabricar la familia de productos MPEG (metoxi polietilenglicol), el producto que se estaba fabricando en el momento de la explosión, garantizan la seguridad y el perfecto funcionamiento de todas las instalaciones.
La compañía está dedicada a la producción de óxido de etileno, glicoles y derivados del óxido de etileno, siendo de hecho el único productor de óxido de etileno en España, con una capacidad instalada de 140.000 t, un material empleado para la producción de glicoles, que se emplean a su vez en la fabricación de la granza de PET. En 2018, último ejercicio conocido, sus ventas ascendieron a 148,05 M€ (149,17 M un año antes). Cuenta con un equipo humano formado por 116 profesionales.
