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Leibinger presenta sus soluciones en codificación para la era 2D

Leibinger presenta sus soluciones en codificación para la era 2D

En Pack Expo International 2026, Leibinger va a poner el foco en las realidades de producción detrás de la transición a 2D, con el debut en América del concepto de producto '2DJET', demostraciones en vivo del 'IQJET' y dos sesiones en el Innovation Stage sobre el rendimiento de los códigos y los costos operativos ocultos de los sistemas CIJ convencionales.

Los fabricantes de envases y embalajes enfrentan una presión cada vez mayor: el aumento en la cantidad de SKU y formatos, los crecientes requisitos de trazabilidad y las limitaciones de personal convergen con la necesidad de mantener una alta productividad y, al mismo tiempo, controlar la complejidad operativa. En la codificación y el marcaje industrial, este cambio se hace especialmente evidente con la transición hacia los códigos 2D. Con su iniciativa “Ambition 2027”, GS1 busca que, para finales de 2027, los sistemas de punto de venta del sector minorista de todo el mundo puedan procesar códigos 2D estandarizados por GS1. Estos códigos pueden contener mucha más información que los códigos de barras tradicionales. Sin embargo, para los fabricantes, el desafío está en la producción: los códigos deben imprimirse de forma confiable a altas velocidades y sobre diferentes materiales y geometrías de envase. Al mismo tiempo, la transición a los códigos 2D debe ser lo más sencilla posible, sin requerir modificaciones importantes en las líneas de producción existentes.

Este es precisamente el desafío para el que Leibinger desarrolló '2DJET', una tecnología de codificación que produce códigos 2D de alta resolución, compatibles con los estándares GS1, con una resolución de hasta 300 dpi y a velocidades de producción de hasta 120 m/min. La calidad de los códigos se verifica de acuerdo con la norma ISO/IEC 15415. Su concepto de impresión sin contacto y una distancia de impresión de hasta 8 mm ofrecen flexibilidad para películas, plásticos, cartón, materiales recubiertos y diferentes geometrías de empaque. Al mismo tiempo, su cabezal de impresión compacto facilita la integración en aplicaciones donde el espacio disponible o el movimiento del producto pueden dificultar la instalación. Un sistema de suministro continuo de tinta y la posibilidad de sustituir los cartuchos durante el funcionamiento están diseñados para mantener la producción en marcha sin detener la línea para realizar cambios rutinarios de consumibles. El lanzamiento comercial del '2DJET' está previsto para 2027.

'IQJET', codificación CIJ con mínima intervención

Por otra parte, ante las limitaciones de personal y la disponibilidad reducida de recursos humanos en la industria de envases y embalajes, cobra cada vez más importancia el nivel de atención que requieren las máquinas y los equipos durante su funcionamiento. Las rutinas de limpieza, el mantenimiento, los cambios de consumibles o los problemas durante la puesta en marcha pueden consumir un tiempo valioso de los operadores. En una estación en vivo con varias impresoras 'IQJET', los visitantes de Pack Expo podrán experimentar en la práctica cómo es la codificación CIJ con una menor intervención del operador.

Con tintas estándar a base de colorantes, el 'IQJET' tiene un intervalo de mantenimiento programado de hasta cinco años o 20.000 horas de funcionamiento. Durante las paradas de producción, el sistema automático de sellado de boquillas de Leibinger cierra herméticamente la boquilla, el catcher y la línea de retorno. Esto evita que la tinta se seque en el cabezal de impresión y permite reiniciar la impresora sin necesidad de realizar una limpieza rutinaria del cabezal antes de reanudar la producción. Los cartuchos de consumibles también pueden sustituirse mientras la impresora está en funcionamiento, evitando interrumpir la impresión para realizar cambios de cartucho. Además, utiliza hasta un 50% menos de solvente que los sistemas CIJ convencionales.

Las distintas tecnologías responden a tareas diferentes, pero su impacto está relacionado: menos intervenciones rutinarias, un mantenimiento más predecible y menores necesidades de consumibles ayudan a proteger el tiempo productivo y facilitan la planificación de los costos operativos.



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