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Comexi presenta su nueva laminadora

Comexi presenta su nueva laminadora

Comexi, especialista en soluciones para la industria de la impresión y conversión de envases flexibles, lanza al mercado su última tecnología de laminación: la ‘Comexi ML2’. Este equipo puede trabajar con adhesivos con base solvente, base agua o sin solventes. Proporciona una amplia gama de opciones de laminación y recubrimientos y trabaja con materiales de ancho hasta 1.530 mm y a una velocidad de 450 m/min. Asimismo, puede realizar todo tipo de recubrimientos y aplicaciones a registro como coldseal, heatseal, tinta o barnices. Cuenta con cinco carros tecnológicos fácilmente intercambiables (de rotograbado de rasqueta abierta, rotograbado de rasqueta cerrada, sin solventes, flexo GL y semi-flexo) que permiten satisfacer todas las demandas actuales del mercado. Al mismo tiempo, los clientes pueden configurar el túnel de secado (de 6 o 9 m con dos o tres zonas independientes) para dar respuesta a todas sus necesidades.

El diseño de la ‘Comexi ML2’ empezó en 2015 tras detectar una creciente demanda de trabajos con múltiples soluciones que exigían cambios frecuentes. "Se diseñó esta máquina para incrementar la productividad; con esta tecnología se pueden realizar cambios con la máxima rapidez y la mínima merma", destaca el Director de la Unidad de Negocio de Laminación de Comexi, Albert Chicote. Esta laminadora posee un sistema de control de registro de alta precisión para satisfacer las más altas demandas de calidad del mercado. A su vez, gracias a la motorización del guiador de banda lineal y al sistema 'Quick Front-Reverse Reading', los ajustes de los trabajos se realizan con la máxima agilidad y rapidez.

Dispone de tecnología de NIP de 3 rodillos que permite aplicar una presión más alta en un menor punto de contacto, obteniendo así una presión uniforme en todo el NIP de laminación, ofreciendo la más alta calidad óptica y reduciendo las roturas y la generación de arrugas. Por otra parte, la 'Comexi ML2' está equipada con tecnologías que permiten reducir los tiempos de inactividad. En este sentido, cuenta con dos pantallas panorámicas con software, gráficos de última generación y un diseño táctil de fácil manejo. Permite cargar el siguiente trabajo con la máquina en marcha, controlar todos los periféricos de forma centralizada, guardar los parámetros de todos los trabajos bobina a bobina y una gran variedad de posibilidades para maximizar el rendimiento. También ofrece un acople rápido de los carros tecnológicos y dispone de camisas dosificadoras.



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