El fabricante Kerlux, perteneciente a la empresa Novalam Innovación, ha confiado en Innova Group para el diseño e instalación de una línea de embalaje automatizada en su nueva planta en Nules (Castellón). Esta planta está dedicada a la producción de suelo vinílico SPC, un producto innovador en el sector de la construcción española, donde Kerlux es el primer fabricante en el país especializado en este tipo de material.

Innova responde a las necesidades de Kerlux con una línea de embalaje diseñada a medida según los requerimientos específicos de protección y estabilidad. Así la instalación incluye sistemas de protección, sujeción y enfardado que permiten un transporte seguro de la carga desde el final de línea hasta el punto de venta en centenares de superficies y centros de materiales de construcción.

Desde su nueva planta en Nules, Kerlux se ha convertido en pionero en la industria de materiales de construcción, siendo el primer fabricante en España de suelo vinílico SPC. El SPC (Stone Plastic Composite o Stone Polymer Composite) es un tipo de pavimento vinílico rígido de última generación, muy utilizado en construcción y decoración por su alta resistencia, facilidad de instalación y estética, que lo convierten en superior al vinilo tradicional flexible.

La nueva línea de embalaje de Kerlux planteó el reto técnico de encontrar un sistema de embalaje que se adaptara a las características específicas del suelo vinílico SPC, que aunque se presente en formato de cajas, posee medidas, formatos y pesos muy distintos a los del producto cerámico. Dado que las cargas deben transportarse tanto a nivel nacional como internacional, la prioridad era garantizar una sujeción firme y una estabilidad total durante todo el proceso logístico.

A diferencia de los productos cerámicos tradicionales, el suelo vinílico SPC es más ligero, lo que implica nuevas necesidades en el embalaje. Aunque su menor peso facilita la manipulación, también requiere sistemas de embalaje más centrados en la sujeción y estabilización de la carga, para evitar desplazamientos o deformaciones durante el transporte. Para ello, Innova propuso una línea centrada en la sujeción con un sistema de flejado vertical de palets, con cantoneras y flejado a cuatro caras, y una envolvedora automática de anillo, ambos sistemas adaptados a los palets de gran formato de Kerlux.

Una línea en varias fases

Como primer paso del proceso, se ha instalado un dispensador de cartón especialmente pensado para cargas de exportación. Así, para los palets que lo necesitan, este sistema coloca una lámina de cartón sobre la mercancía, ofreciendo una protección adicional a la carga de pavimento vinílico frente a posibles daños durante el transporte. A continuación, el sistema de flejado vertical automático es el encargado de unir la carga con la base del palet, un paso imprescindible para asegurar la estabilidad del producto. El sistema de flejado vertical instalado en Kerlux es uno de los más completos, ya que incluye flejado a cuatro caras con una plataforma giratoria de gran formato. También incorpora un innovador sistema de desplazamiento lateral del marco de flejado, desarrollado para minimizar el movimiento de las cajas durante el proceso de flejado. Dada la naturaleza ligera del suelo vinílico, esta combinación asegura una sujeción firme por las 4 caras evitando desplazamientos de la carga.

Además, la flejadora incluye un aplicador de cantoneras horizontales de pequeño formato, perfectamente adaptado al tamaño de las cajas de Kerlux. Las cantoneras se colocan antes de aplicar el fleje proporcionando una protección adicional en los bordes durante el flejado.

Como etapa final del embalaje, la línea cuenta con una envolvedora automática de anillo especializada en cargas de gran formato, que ofrece cobertura y sujeción completa del palet con film estirable para garantizar su estabilidad y protección. Esta enfardadora incorpora también un sistema de aplicador de film superior (cover) también adaptado a gran formato, que protege las cargas de elementos externos como el polvo o la humedad, especialmente en las expediciones de largo recorrido.

La instalación se completa con una línea de transporte con sistemas de entrada de palets con centrador, y línea de transporte de salida de acumulación y recogida de palets terminados. Los sistemas de embalaje de Innova también están integrados con dos sistemas de etiquetado colocados antes y después de la envolvedora automática, para el correspondiente marcado logístico.